El modelo de inyección de plástico ofrece un sistema de fabricación no solo más simple y fiable que otros modelos de inyección, sino mucho más eficiente.
En este artículo hemos recopilado 6 de sus principales ventajas:
1. Alta eficiencia y rápida producción
Este modelo es extremadamente rápido comparado con otros; una ventaja que lo hace todavía más rentable gracias a su alta tasa de producción. La velocidad del equipo depende de la complejidad y del tamaño del molde, no obstante, su rango medio se encuentra entre 15 y 120 segundos.
Los moldeadores por inyección, además, pueden lograr diseños con una precisión de +/- 0,001 pulgadas.
2. Diseño de piezas complejas
El moldeo por inyección es capaz de crear formas geométricas extremadamente complejas, con uniformidad, y reproducir el molde en millones de partes idénticas. Para ello el diseño de las piezas debe estar bien optimizado, algo que ahorrará costes en errores de procesamiento y fabricación.
3. Mejora de la resistencia de las piezas
La resistencia es uno de los factores clave que hay que tener en cuenta cuando se diseña una pieza de plástico moldeada por inyección. El diseñador necesitará saber si la pieza debe ser flexible o rígida para poder ajustar las costillas o refuerzos de integración. El uso y el entorno en el que las piezas serán usadas también son variables que deben ser controladas previamente a la ejecución de las piezas.
En este sentido, tanto el material como el conocimiento previo de estas cuestiones jugarán un papel importante en la resistencia con el que la pieza será creada.
4. Flexibilidad, materiales y colores
Los materiales y colores adecuados son esenciales para la creación de las piezas de plástico y, debido a la gran variedad que pueden elegirse, las posibilidades son casi infinitas.
El moldeo por inyección se basa en la flexibilidad. Ofrece a los fabricantes de equipos mucha libertad en sus opciones de diseño, especialmente cuando se compara con el metal.
Por otra parte, es importante asegurarse de que el material escogido cumple con las siguientes variables: resistencia al impacto, al calor, al agua, a la tracción y un módulo de elasticidad.
5. Reducción de los desechos
Durante el proceso de moldeo se generan excesos de plástico. Por este motivo es importante que el reciclado de estos plásticos sea una parte importante del proceso de fabricación. La sostenibilidad, para empresas como Totemplast, es una prioridad.
6. Bajos costes
El coste de mano de obra en el moldeo por inyección de plástico suele ser bajo en comparación con otros modelos gracias a que es un sistema, en gran medida, automatizado.
El equipo de moldeo suele funcionar con una herramienta automática de auto activación que mantiene las operaciones racionalizadas y la producción en curso constante, lo que requiere una supervisión mínima.